编织袋生产时很可能会出现堵料现象，而引起堵料的原因很多，像是夹套磨损，或者夹套装置安装有问题等。塑料编织袋生产厂家介绍其中夹套磨损是由于使用前没有检查仔细，一些问题部件仍旧继续使用，所以运行前要仔细检查。而新拉丝机夹套安装的方向不对的话，就会造成异物堵塞加料口甚至直接进入了机筒，这样就需要调整正确。

塑料编织袋还有就是出现的原因就是加入机筒的料比较松散，如粉料、废丝、片料比例较大物料推进压缩、混炼、塑化不好，造成均化段不能定量挤出。产品不能定量挤出，他就会堆积在出口，渐渐的出现堵塞。有毒的塑料编织袋一般声音闷涩，无毒的编织袋，手感润滑，表面就像涂了一层蜡一样，并且颜色非常的透明。

有毒的塑料编织袋筒布燃烧时会像蜡烛一样滴落，滴落的液体非常透明。经丝张力调节主要包括经纱架、扁丝经过的各导丝孔、送经辊和跳杆。其中经纱架是经丝张力不均衡的发源地，不能忽视这一点。特别是经纱架每个纱锭的托盘轴的转动阻力矩，是直接影响经丝张力的发源地。

另外需要注意，有无扁丝缠绕在轴上而使转动阻力矩增加，有无包边丝而使转动阻力矩不均衡。在原料进入挤出机后，经过料筒加热和螺杆与机筒的相互剪切作用后，在几乎完全塑化的状态下成为熔融状，经过模头成型挤出成为薄膜，经过冷却，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝。

扁丝经过热定型，在低牵引速度的情况下收缩，并在低温下进行处理，经收卷系统收卷成型。纬丝的张力大小受轴丝的大小影响很大，而纬丝的张力调节主要是调节张力刷拉簧的松紧，这确实很难调节均衡。建议改进这种调节方法，如增加端面摩擦张力等方法。

不能忽视梭子顶轮或顶杆形状和位置、扁丝在其上通过的方法等对纬丝张力的影响。纬丝和经丝的平均张力，如果相差较大，应适当调节并均衡经纬丝张力。有无扁丝缠绕在轴上而使转动阻力矩增加，有无包边丝而使转动阻力矩不均衡。

扁丝经过各导丝孔的阻力应均等，这就要求穿线时设计得每跟扁丝经过所有导丝孔的角度、长度等总合尽量平衡均等。不允许经丝交叉缠绕，可以采用主动送经。跳杆调节是重要的，首先要每个跳杆灵活转动，不能被粉尘和油腻粘住，几根或十几根一起转动，必要时建议用隔离环把每个跳杆隔离开，以便增加活动能力。

跳杆的拉簧要管用，拉力适当，建议重新清洗、检查、安装跳杆和跳杆拉簧。正确判断每根经丝的张力松紧，然后随时调节跳杆拉簧的拉力，以求得每根扁丝适宜的拉力。